Нормы расхода смазочных материалов в промышленности

Использование в различных сферах промышленности смазочной продукции предусматривает ее нормированный расход. Прежде всего, это связано с экономической стороной, при которой нормирование данных ресурсов напрямую влияет на потери бюджета, а также сохраняет оптимальное функционирование эксплуатационного и транспортного оборудования. Системами контроля нормирование происходит в зависимости от классификации масел, используемых в определенных сферах при этом, может учитываться:

• количество рабочих часов на одну смену;
• объем расходуемого горючего ресурса (например, для техники это расчет на 100 литров топлива);
• количество пробега оборудования от одного профилактического осмотра до следующего, если идет беспрерывная эксплуатация или отсутствует возможность проведения сопутствующего технического контроля;
• потребление при ремонте оборудования и механизмов.

Устанавливаются на оборудование и транспорт нормы расхода заводом изготовителем, в соответствие государственных расчетов, а также уточняются при введении в эксплуатацию. Так, наиболее популярные смазочные материалы имеют показатели:

• Нормы расхода индустриальных марок: 45, 30, 20 и 12 для металлорежущих станков:
  • 0,25 кг/сутки — оборудования малого типа;
  • 0,7 кг — крупных агрегатов;
  • 0,44 — средних.

  Годовое смазочное потребление учитывается суточным расходом для одного станка, умноженным на количество станков и рабочих часов в году.

• Расходные нормы масел и смазок в условиях периодического осмотра (пробег 15 суток или 4000 км, к примеру, по расчету тепловозов или поездов дизельных разной мощности):
  • компрессорное масло — от 1,5 до 5 кг на единицу осмотра (например, подшипники качения);
  • приборное — от 1 до 15 кг для масляной продукции;
  • густые смазки (солидол) — 0,03-0,5 кг;
  • тормозные — 0,01…0,1.
• Турбинные масла — расход смазочного материала рассчитывается в виде долива и зависит от мощности турбин: например для паровых:
  • 10 Мвт — 200 г/ч;
  • 20 Мвт — 300 г/ч;
  • 55 Мвт — 500 г/ч;
  • 85 Мвт — 600 г/ч.

  Расход промывочного масла годовой — 2% от объема системы смазки турбин.

• Расход смазок в промышленной технике категорий (классов) 5W, 15W, 25W и прочих, зависит от количества расходуемого горючего и вида транспорта.
  • смазки пластичные — 0,3-0,8%;
  • масла, в зависимости от назначений — 0,5-5%.
• Трансформаторные смазочные материалы — среднегодовая норма расхода включает: потери во время смены, расход на доливание, расход на промывку. В итоге, установлен годовой расход на возмещение — 3%, при сроке службы самого масла — 5-7 лет. При этом потери во время регенерации и смены составляют 20% от имеющегося в аппарате в течении всего периода службы. Например, при вместимости трансформатора в 10 литров, норма потери составит 400 кг/год, при 20 литрах — порядка 750.
• Для промышленных редукторов показатель норм потери равен 20% от его объема, к примеру, серий ИТС, HD, XP и CLP от различных производителей.

Также большое значение имеет и ремонтная потеря, нормы которой только при восстановлении и замене подшипников в различных узлах промышленных машин могут составить 10-40% общей вместимости самого подшипника. Среднее значение в год для пластичной смазки — 35%.

Весь ассортимент смазочных промышленных материалов на сайте www.addinol-skif.com.ua/industrialnaya-promyshlennaya-produkciya/smazki-i-pasty.html